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第一章
緒論
第一節 鋁合金車體在軌道車輛上的基本概念
第二節 鋁合金車體優點和在我國的發展概況
第三節 鋁合金車體典型結構和各自優缺點
第二章
鋁合金車體設計工藝性技術
第一節 鋁型材設計工藝性技術
第二節 鋁合金車體結構設計精細化技術
第三節 鋁合金車體結構設計標準化技術
第四節 接頭設計和接頭準備
第三章
鋁及鋁合金材料
第一節 鋁及鋁合金材料的應用領域
第二節 鋁及鋁合金材料的物理特性
第三節 鋁及鋁合金材料的分類
第四節 鋁及鋁合金材料的焊接特性
第四章
鋁及鋁合金焊接材料
第一節 焊接保護氣體
第二節 焊接填充材料
第五章
鋁及鋁合金焊接打磨工藝
第一節 焊前清理
第二節 焊縫修理
第三節 焊縫磨平
第四節 化學清洗
第六章
鋁及鋁合金加熱處理工藝
第一節
焊前預熱
第二節
焊后火焰調修
第三節
焊后熱處理
第七章
鋁及鋁合金常見焊接缺陷、原因分析和控制規則
第一節
氣孔
第二節
裂紋
第三節
夾渣
第四節
根部未熔合和未焊透
第五節
錯邊
第六節
根部間隙
第七節
咬邊
第八節
焊縫加強高和寬度過大
第九節
焊接背透和凸度過大
第八章
鋁及鋁合金焊接變形和調修技術
第一節
焊接變形產生的原因
第二節
焊接變形的影響因素和解決措施
第三節
焊接變形的調修方法
第九章
鋁及鋁合金MIG焊設備和工藝
第一節
MIG焊接工藝的定義
第二節
MIG焊接設備
第三節
MIG焊電弧方式
第四節
MIG焊接起弧、收弧、焊接過程
第五節
MIG焊接坡口設計
第六節
MIG焊焊接參數指導值
第七節
MIG焊焊接缺陷產生種類和原因
第十章
鋁合金車體MIG自動焊接技術
第一節
鋁合金車體自動焊接技術在鐵路行業發展概況
第二節 鋁合金車體自動焊特點
第三節 鋁合金車體自動焊實施的關鍵要點
第四節
鋁合金車體自動焊常見故障和處理辦法
第十一章
鋁及鋁合金TIG焊接設備和工藝
第一節
TIG焊接工藝的定義
第二節
TIG焊接電源種類
第三節
TIG焊接設備構成
第四節
TIG焊接操作
第五節
TIG脈沖焊接
第六節
鋁及鋁合金TIG焊工藝
第十二章 鋁及鋁合金攪拌摩擦焊技術
第一節
攪拌摩擦焊發展概述
第二節
攪拌摩擦焊原理
第三節
攪拌摩擦焊術語定義
第四節
攪拌摩擦焊技術特點
第五節
攪拌摩擦焊工藝參數
第六節
攪拌摩擦焊在列車制造領域應用
第七節
攪拌摩擦焊設備
第十三章 鋁及鋁合金激光—MIG復合焊接技術
第一節
概述
第二節
激光-MIG復合熱源焊接設備
第三節
激光與電弧的相互作用機理
第四節
激光-MIG復合熱源焊接工藝
第五節
鋁及鋁合金激光-MIG復合熱源焊接接頭冶金性能性
第六節
鋁及鋁合金激光-MIG復合熱源焊接常見的缺陷及因
第七節
鋁及鋁合金激光-MIG復合熱源焊接技術的應用
第八節
激光安全防護
第十四章 鋁及鋁合金電阻點焊技術
第一節
鋁合金電阻點焊的工藝特點
第二節
焊接參數設置的基本原理和步驟
第三節
焊接操作步驟
第四節
焊接過程的監控
第五節
焊接設備常見的故障和常見的處理方法
第六節
工件實際焊接過程的操作指南（手工操作）
第十五章
鋁及鋁合金火焰釬焊技術
第一節
基本概念
第二節 鋁及鋁合金火焰釬焊工藝特點
第三節
釬焊鋁合金結構工裝要求
第四節
鋁釬焊接頭力學性能、清洗和檢驗要求
第十六章 鋁及鋁合金沖壓技術
第一節
沖壓下料技術
第二節
彎曲成型技術
第三節
蒙皮成型技術
第四節
成型工件調型技術
第十七章 鋁及鋁合金加工技術
第一節
鋁型材及車體小部件加工技術
第二節
鋁合金車體大部件加工技術
第二篇 鋁合金焊接質量體系及檢驗控制篇
第十八章
鋁及鋁合金焊接工藝評定的原則
第一節 工藝評定的目的
第二節
工藝評定內容的制定流程
第三節
車輛工業鋁合金車體焊接應該進行的工藝評定內容
第十九章
鋁及鋁合金焊接工作試件的制定原則
第一節
工作試件的制作目的
第二節
工作試件的應用對象和方法
第二十章
鋁及鋁合金產品的焊縫質量檢驗
第一節
外觀檢驗
第二節
焊縫掰開試驗
第三節 宏觀斷口檢測試驗
第四節
X射線探傷
第五節
超聲波探傷檢驗
第六節
接頭機械性能試驗
第七節
滲透試驗
第八節
金相檢驗
第九節 腐蝕試驗
第十節
硬度試驗
第二十一章
產品形位公差檢驗
第一節 尺寸檢驗
第二節
輪廓檢驗
第三節
形位公差等綜合檢驗
第三篇
鋁合金車體制造工藝模式篇
第二十二章
側墻制造工藝模式
第一節 模塊化側墻制造模式
第二節 開式型材側墻制造模式
第三節 閉式型材側墻制造模式
第二十三章 車頂制造工藝模式
第一節 板梁結構車頂制造工藝模式
第二節 帶有空調機組座的車頂制造模式
第三節 圓頂車頂制造模式
第二十四章 底架制造工藝模式
第一節 城軌車底架制造模式
第二節 高速車底架制造模式
第二十五章 鋁合金車體總組成制造工藝模式
第四篇 鋁合金車體工裝設計篇
第二十六章
鋁合金車體小部件工裝設計
第一節 可翻轉工裝設計方法
第二節 多點過定位設計方法
第三節 快速壓緊設計方法
第二十七章
鋁合金車體大部件工裝設計
第一節 通用工裝設計理念
第二節 工裝整體翻轉設計理念
第三節 在工裝中設置工件撓度和焊接反變形方法
第四節 大型工裝設計舉例
第五篇
焊接培訓篇
第二十八章
鋁及鋁合金焊工培訓內容
第一節
焊接基本概念培訓
第二節
焊接基本技能培訓
第三節
鋁合金焊工能力培訓和考證規定
第四節
組合內容培訓
第五節 工藝評定內容培訓
第二十九章 MIG焊工培訓步驟
第一節
MIG焊接設備使用訓練
第二節
碼（堆）焊道基本功訓練
第三節
打底焊道訓練
第四節
平焊位置的單道角焊
第五節
平焊位置的單道對接焊
第六節
平焊位置的多道角焊
第七節
鋁管平焊位置的單道對接焊
第八節
鋁板平焊位置的多道對接焊縫
第九節
橫焊位置的多道角焊和對接焊縫
第十節
立向上位置的多道角焊和對接焊縫
第十一節
仰焊位置的多道角焊和對接焊縫
第十二節
管水平固定位置的多道焊接
第三十章 TIG焊工培訓步驟
第一節
TIG焊接設備使用訓練
第二節
建立電弧，形成熔池
第三節
鋁板上的平焊堆焊
第四節
平焊位置的單道角焊
第五節
在鋁板上進行平焊位置的單道對接焊
第六節
在板材上進行平焊位置的多道角焊
第七節
鋁管單道焊和多焊道平焊
第八節
鋁板多道對接平焊
第九節
橫焊多焊道角焊和對接焊
第十節
立式多焊道角焊和對接焊
第十一節
仰焊多焊道角焊和對接焊
第十二節
水平固定位置多焊道鋁管焊接
第六篇
鋁及鋁合金焊接職業健康與安全環保
第三十一章
鋁及鋁合金焊接的職業健康和煙塵危害
第一節 鋁及鋁合金焊接的職業健康安全要求
第二節 焊接煙塵的產生機理
第三節 焊接煙塵的成份及危害
第三十二章 鋁合金焊接煙塵的治理
第一節 勞動保護方法
第二節 局部除塵治理方法
第三節 焊接煙塵的整體廠房治理
第四節 工程實例——CRH3高速列車焊接廠房除塵除濕空調工程
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